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鑄造是塑料造粒的一種方式。初期的鑄造是在過熱蒸汽下將液體單個或預(yù)聚物（見高聚物）引入磨具內(nèi)，經(jīng)匯聚而干固成形，變?yōu)榕c磨具內(nèi)壁樣子同樣的產(chǎn)品。20世紀(jì)初，脲醛樹脂最開始用澆鑄法成形。
30年代中后期，用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物鑄造成杭州精密鑄造件有機(jī)玻璃板(見聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大戰(zhàn)期內(nèi)，開發(fā)設(shè)計了不飽和聚酯鑄造產(chǎn)品，之后又有環(huán)氧樹脂膠鑄造產(chǎn)品，六十年代出現(xiàn)了滌綸單個澆鑄造鑄（見丙烯酸樹脂）。伴隨著成形技術(shù)性的發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)式的鑄造定義有一定的更改，高聚物水溶液、分散化體（指聚乙烯糊）和溶體也可用以鑄造成形。用擠塑機(jī)擠壓熔化平膜，流延在制冷圓筒篩上定形,制取聚丙稀塑料薄膜,被稱作擠壓－澆鑄法。原料是鑄造件品質(zhì)的核心因素，而精準(zhǔn)的工作服磨具是制做精湛鑄造件的確保。盡管大部分精密鑄件公司都深韻在其中的傳動鏈條關(guān)聯(lián)，可是因為成本費(fèi)的牽制大部分軋鋼廠依然在便宜的原材料和老舊落伍的磨具上彷徨，進(jìn)而使全部商品生產(chǎn)制造精密鑄造件時合金氧化溫度傳動鏈條無法前行，假如鍛造公司不可以在原材料、工作服磨具、機(jī)器設(shè)備等層面改善，那麼公司必須在慘忍的市場競爭中持續(xù)發(fā)展壯大發(fā)展。
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